Dana 28. jula 2021. godine, nakon godinu i po dana priprema i sedam mjeseci izgradnje, prva integrisana stanica za proizvodnju i hidrogenaciju vodonika iz prirodnog gasa u Kini uspješno je puštena u probni rad u Nanzhuangu, gradu Foshan!
Stanica za hidrogenaciju kapaciteta 1000 kg/dan je integrirana stanica za proizvodnju i hidrogenaciju vodonika iz prirodnog gasa koju je razvila i izgradila kompanija Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. (u daljem tekstu: Ally), a koju je investirala i kojom upravlja Foshan Fuel Energy. Ally je započeo njeno projektovanje u oktobru 2020. godine, a izgradnju 28. decembra 2020. godine. Instalacija glavne opreme završena je 31. maja 2021. godine, puštanje glavnog projekta u rad završeno je 28. juna 2021. godine, a formalni probni rad završen je 28. jula 2021. godine.
Nesmetan rad stanice je zahvaljujući prekovremenom radu Ally tima na žarkom suncu i snažnoj podršci odjela Foshan Fuel Energy!
Nakon što je projekat uspostavljen, Ally i Foshan Fuel Energy su imali brojne tehničke razmjene o rutama procesa proizvodnje vodika, standardima i specifikacijama, sigurnosti i drugim aspektima stanice, te su konačno odredili najnoviju domaću rutu procesa.
Kako bi industrijski uređaj pretvorili u komercijalnu opremu, pod pritiskom vremenskog ograničenja i gdje je dozvoljen samo uspjeh, Allyjev tim za istraživanje, razvoj i inženjering uložio je velike napore. Učeći iz iskustva američke Plugpower jedinice za proizvodnju vodonika iz prirodnog gasa montirane na klizne platforme koju je Ally ugovorio, tim je završio sav inženjerski dizajn za manje od mjesec i po dana.
Glavne karakteristike uređaja:
1. Uređaju nije potreban dovod pare. Nakon što se uređaj pokrene i dostigne zadanu temperaturu, može samostalno generirati paru. Također, nema ispušne pare, pa se smanjuje potrošnja energije. Bez plinskog bubnja i kotla na otpadnu toplinu, dizajn s jednostavnim upravljanjem štedi investiciju i zauzetu površinu.
2. Podizanje temperature drugih procesa na radnu temperaturu tokom zagrijavanja reforminga pojednostavljuje proces zagrijavanja tradicionalne jedinice. Vrijeme pokretanja uređaja je znatno smanjeno sa 36 sati na manje od 10 sati, a sistem ima visoku energetsku efikasnost.
3. Korištenjem ekološki prihvatljivog katalizatora za promjenu pare bez sumpora i kroma, sa širokim temperaturnim rasponom, koji je Ally nezavisno razvijao 7 godina, u poređenju sa tradicionalnom tehnologijom konverzije na srednjim temperaturama, tehnologija reformiranja s kontroliranom temperaturom može povećati konverziju CO za više od 10% i efikasnost vodika za 2 ~ 5%.
4. Uređaj može ostvariti funkciju vrućeg pripravnog stanja. U fazi kratkotrajnog isključenja uređaja, temperatura opreme može se kontrolirati blizu radne temperature radom gorionika pri niskom opterećenju. Dovodni plin može se direktno dovoditi tokom sljedećeg pokretanja, a kvalificirani vodik može se proizvesti u roku od 2 sata. Poboljšava se efikasnost korištenja uređaja.
5. Nova tehnologija reformiranja izmjenom toplote smanjuje visinu integrisanog reaktora na 3,5 m i visinu reaktora za reformiranje. Istovremeno, na vrhu reaktora za reformiranje nema druge opreme, tako da nije potreban rad na velikim nadmorskim visinama.
6. PSA sistem usvaja proces izjednačavanja pritiska u 6 tornjeva sa 3 puta, koji omogućava realizaciju "3 high" procesa visoke čistoće, visokog prinosa vodonika i visokog iskorištavanja otpadnog gasa. Ovaj proces sužava raspon promjene pritiska u adsorpcionom tornju, ublažava ispiranje protoka gasa na adsorbentu, produžava vijek trajanja adsorbenta i poboljšava prinos.
7. Adsorbent je strogo pregledan i testiran u našoj laboratoriji kako bi se osigurale performanse adsorpcije i prečišćavanja uređaja. Visokoučinkoviti pneumatski kontrolni ventil PSA sistema profesionalno je proizvela kompanija Ally, a ima karakteristike odličnih performansi zaptivanja, nevidljive deformacije od milion pokreta, dvogodišnjeg vremena bez održavanja itd.
Ovaj uređaj je usvojio 7 patenata u vlasništvu kompanije Ally.
Završetak i uspješan rad stanice predstavljaju prekretnicu u domaćoj industriji energije iz vodonika u tehničkom i operativnom načinu rada integrirane energetske stanice za proizvodnju i hidrogenaciju vodonika (punjenje i dopunjavanje plinom), te realizaciju implementacije distribuirane proizvodnje i opskrbe vodonikom. Stanica Nanzhuang kao model ima veliku vrijednost u demonstraciji i promociji.
Među mnogim ograničavajućim faktorima u razvoju automobilske industrije koja koristi vodoničnu energiju, cijena vodonika je najvažniji. Zahvaljujući pogodnostima gradske plinske infrastrukture, kontinuirano snabdijevanje vodonikom jedan je od efikasnih načina za smanjenje krajnje cijene vodonika.
Ignorirajući zastarjela pravila, usuđujući se podrivati tradiciju, spremna na inovacije i preuzimanje vodstva, Ally postaje važna snaga u promociji razvoja industrije.
Ally se uvijek pridržava svoje vizije i nikada ne zaboravlja prvobitnu namjeru: kompanija za inovativne tehnologije zelene energije, a obezbjeđivanje održive zelene energije je naša cjeloživotna težnja!
——Kontaktirajte nas——
Tel: +86 028 62590080
Faks: +86 028 62590100
E-mail: tech@allygas.com
Vrijeme objave: 29. jula 2021.
