Rafinerija sintetičkog amonijaka

Koristite prirodni plin, plin iz koksnih peći, otpadni plin acetilena ili druge izvore koji sadrže bogat vodonik kao sirovine za izgradnju malih i srednjih postrojenja za proizvodnju sintetičkog amonijaka.Ima karakteristike kratkog toka procesa, niske investicije, niske troškove proizvodnje i nisko ispuštanje tri otpada, te je proizvodno i građevinsko postrojenje koje se može snažno promovirati.

● Mala investicija.Ulaganje korištenja prirodnog plina kao sirovine može se smanjiti za 50% u odnosu na korištenje čvrstog materijala kao sirovine.

● Ušteda energije i potpuni povrat toplote sistema.Glavna energetska oprema može se pokretati parom kako bi se ostvarilo sveobuhvatno korištenje toplinske energije.
● Tehnologije za uštedu energije, kao što su tehnologija povrata vodonika, tehnologija pre-konverzije, tehnologija zasićenja prirodnim gasom i tehnologija predgrijavanja zraka za sagorijevanje, usvojene su kako bi se smanjili troškovi proizvodnje.

Prirodni plin se koristi kao sirovina za proizvodnju određenog sintetičkog plina (uglavnom sastavljenog od H2 i N2) kroz kompresiju, odsumporavanje, prečišćavanje, transformaciju, pročišćavanje vodika i dodavanje dušika.Sintetski plin se dalje komprimira i ulazi u toranj za sintezu amonijaka kako bi sintetizirao amonijak pod djelovanjem katalizatora.Nakon sinteze, proizvod amonijaka se dobija nakon hlađenja.

Ovaj proces se sastoji od tri faze.Prvo, prirodni plin se koristi za pripremu sintetičkog plina, zatim se vodik odvaja adsorpcijom promjene tlaka, a zatim se sintetizira amonijak dodavanjem dušika.

Proizveden je od zelene obnovljive energije, ima nultu emisiju ugljika u svom životnom ciklusu, ukapljuje se na normalnoj temperaturi i pogodan je za skladištenje i transport, te ima visok sadržaj vodonika, koji je poznat kao važan dio budućeg energetskog sistema.Zeleni amonijak će postepeno zamijeniti tradicionalnu energiju u transportu energije, hemijskim sirovinama, gnojivima i drugim aspektima kako bi pomogao cijelom društvu da smanji emisije ugljika.
Sa idejom modularnog dizajna, standardizovana proizvodnja postrojenja za amonijak može se postići standardnom opremom.Brza izgradnja postrojenja je najbolji izbor za usklađivanje obnovljive energije kao što je vjetar i fotonaponska energija u budućnosti.
Modularna zelena tehnologija sinteze amonijaka usvaja sistem sinteze niskog pritiska i visoko efikasan katalizator sinteze kako bi se postigla visoka neto vrijednost.Trenutno, modularni sistem za sintezu zelenog amonijaka ima tri serije: 3000t/a, 10000t/a i 20000t/a.
1) Sistem je veoma modularan i pokriva malu površinu;Modularni sistem montiran na klizač je završen u pogonu za preradu, sa manje izgradnje na licu mesta;
2) Patentirana tehnologija Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. je usvojena za optimizaciju procesa, smanjenje broja opreme i postizanje visoke integracije opreme;
3) Usvojena je oprema za izmjenu toplote tipa višestrujne visokoefikasne cijevi, koja je mala u opremi za izmjenu topline, visoka efikasnost izmjene topline i lakša za modularizaciju;
4) Novi visokoefikasni toranj reaktor sa sintetičkim amonijakom ima visoku neto vrijednost i visoku stopu iskorištenja unutrašnjeg volumena;
5) Optimizirani ciklički proces kompresije čini postrojenje za sintetički amonijak širokom funkcijom podešavanja;
6) Potrošnja energije sistema je niska.