Postrojenje za rafiniranje sintetičkog amonijaka

Koristite prirodni plin, koksni plin, acetilenski otpadni plin ili druge izvore koji sadrže bogat vodik kao sirovine za izgradnju malih i srednjih postrojenja za sintetički amonijak. Karakterizira ga kratak procesni tok, niska ulaganja, niski troškovi proizvodnje i niska emisija triju vrsta otpada, te je proizvodno i građevinsko postrojenje koje se može snažno promovirati.

● Mala investicija. Investicija korištenja prirodnog plina kao sirovine može se smanjiti za 50% u usporedbi s korištenjem čvrstog materijala kao sirovine.

● Ušteda energije i potpuni povrat toplote sistema. Glavna energetska oprema može se pokretati parom kako bi se ostvarilo sveobuhvatno korištenje toplotne energije.
● Tehnologije za uštedu energije, kao što su tehnologija za iskorištavanje vodika, tehnologija prethodne konverzije, tehnologija zasićenja prirodnog plina i tehnologija predgrijavanja zraka za sagorijevanje, primjenjuju se kako bi se smanjili troškovi proizvodnje.

Prirodni plin se koristi kao sirovina za proizvodnju određenih sintetičkih plinova (uglavnom sastavljenih od H2 i N2) putem kompresije, odsumporavanja, pročišćavanja, transformacije, pročišćavanja vodika i dodavanja dušika. Sintetički plin se dalje komprimira i ulazi u toranj za sintezu amonijaka gdje se pod djelovanjem katalizatora sintetizira amonijak. Nakon sinteze, hlađenjem se dobija proizvod amonijak.

Ovaj proces se sastoji od tri faze. Prvo se prirodni gas koristi za pripremu sintetičkog gasa, zatim se vodonik odvaja adsorpcijom pod pritiskom, a na kraju se amonijak sintetiše dodavanjem azota.

Proizvodi se korištenjem zelene obnovljive energije, ima nultu emisiju ugljika u svom životnom ciklusu, ukapljuje se na normalnoj temperaturi i pogodan je za skladištenje i transport, te ima visok sadržaj vodika, što je poznato kao važan dio budućeg energetskog sistema. Zeleni amonijak će postepeno zamijeniti tradicionalnu energiju u transportu energije, hemijskim sirovinama, gnojivima i drugim aspektima kako bi pomogao cijelom društvu da smanji emisije ugljika.
S modularnom idejom dizajna, standardizirana proizvodnja postrojenja za amonijak može se postići standardnom opremom. Brza izgradnja postrojenja je najbolji izbor za usklađivanje obnovljivih izvora energije poput energije vjetra i fotonaponske energije u budućnosti.
Modularna tehnologija sinteze zelenog amonijaka koristi sistem sinteze niskog pritiska i visokoefikasni katalizator sinteze kako bi se postigla visoka neto vrijednost. Trenutno, modularni sistem sinteze zelenog amonijaka ima tri serije: 3000t/god., 10000t/god. i 20000t/god.
1) Sistem je visoko modularan i pokriva malu površinu; Modularni sistem montiran na klizne platforme se kompletira u pogonu za preradu, sa manje gradnje na licu mjesta;
2) Patentirana tehnologija kompanije Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. usvojena je kako bi se optimizirao proces, smanjio broj opreme i postigla visoka integracija opreme;
3) Usvojena je višestrujna visokoefikasna oprema za izmjenu topline tipa ranjenih cijevi, koja je malih dimenzija, visoke efikasnosti izmjene topline i lakša za modularizaciju;
4) Novi i visokoefikasni reaktorski toranj za sintetički amonijak ima visoku neto vrijednost i visoku stopu iskorištenja unutrašnjeg volumena;
5) Optimizovani proces cikličke kompresije omogućava postrojenju za sintetički amonijak da ima široku funkciju podešavanja;
6) Potrošnja energije sistema je niska.