Sistem dugoročnog napajanja gorivom iz metanolnog vodika koristi vodeni rastvor metanola kao sirovinu za dobijanje visokočistog vodika putem reakcije reformiranja metanola parom i PSA metode prečišćavanja, a vodik se putem gorivne ćelije pretvara u toplotu i energiju.

Zeleni amonijak proizveden iz zelene obnovljive energije, sa nultom emisijom ugljika u svom životnom ciklusu, praktičnim skladištenjem i transportom na normalnoj temperaturi i ukapljivanjem i visokim sadržajem vodika, poznat je kao važan dio budućeg energetskog sistema. Zeleni amonijak će postepeno zamijeniti tradicionalnu fosilnu energiju u transportu energije, hemijskim sirovinama, gnojivima i drugim aspektima kako bi pomogao cijelom društvu da smanji emisije ugljika. Modularni sistem sinteze zelenog amonijaka usvaja modularni dizajn. Standardizirana oprema može postići standardiziranu proizvodnju, što bi moglo skratiti period izgradnje. Brza izgradnja postrojenja je najbolji izbor za usklađivanje s obnovljivim izvorima energije u budućnosti, kao što su solarna i energija vjetra. Modularna tehnologija sinteze zelenog amonijaka usvaja sistem sinteze niskog pritiska i visokoefikasni katalizator sinteze. Trenutno, Ally može ponuditi kapacitet modulariziranog sistema sinteze zelenog amonijaka: 3.000 TPA, 10.000 TPA i 20.000 TPA.

Zelena i niskougljična energija, suočavajući se s ciljem "ugljične neutralnosti", neophodno je promovirati novu energetsku revoluciju. Jezgro nove energetske revolucije ima četiri glavna elementa, i to energiju silicija, energiju vodika, skladištenje energije i inteligenciju. Trenutno je fotonaponska energija vjetra u Kini u potpunosti kvalifikovana za promociju velikih razmjera, ali njeni fleksibilni resursi regulacije predstavljaju usko grlo. Budući da je fotonaponska energija vjetra nestabilna, to pitanje treba riješiti baterijama za skladištenje energije, zelenom energijom vodika, električnim vozilima i pametnom energijom. Skladištenje energije vodika je efikasan način regulacije vršnih opterećenja elektrana. Moguće je izgraditi stanice za regulaciju vršnih opterećenja za skladištenje energije vodika u područjima gdje je obnovljiva energija u izobilju, proizvoditi energiju vodika tokom vršnih sati snage i koristiti gorivne ćelije ili vodikove turbine za generiranje električne energije natrag u mrežu tokom vršnih sati snage, što može efikasno riješiti problem potrošnje obnovljive energije i stabilnosti mreže, te poboljšati stopu iskorištenja prijenosne mreže i stopu iskorištenja energije. U kombinaciji s tehničkim prednostima akumuliranim u oblasti vodika dugi niz godina, kombinacija elektrolize vode za proizvodnju vodika iz vjetra i električne energije i sintetičkog amonijaka formirat će kompletan set sistema za skladištenje energije vodika. Posjeduje nezavisnu tehnologiju elektrolitičke vode i kompletnu opremu, uključujući proizvodne kapacitete elektrolitičkih ćelija, zrelu tehnologiju sintetičkog amonijaka i inženjerske građevinske kapacitete, te sposobnost glavnog izvođača radova EPC-a da samostalno završi proces od proizvodnje vodonika elektrolizom vode do utovara tečnog amonijaka.

Konverzija metanola u vodik ima prednosti niskih ulaganja, bez zagađenja i umjerenih troškova proizvodnje. To je najbolji tehnološki izbor za korisnike koji nemaju pouzdan izvor sirovina za proizvodnju vodika i imaju jaku tržišnu konkurentnost. Tehnologija proizvodnje vodika konverzijom metanola, koju je naša kompanija razvila i dizajnirala od 2000. godine, dostigla je međunarodni napredni nivo. Istovremeno, dobili smo tri nacionalna patenta i pripremili Tehničke zahtjeve za sistem za proizvodnju vodika konverzijom metanola PSA (GB/T 34540). Tržišni udio jedinica za proizvodnju vodika iz metanola koje se proizvode širom svijeta je visok, a obim jednog seta dostiže 60000 Nm³/H. Profesionalna kompanija za proizvodnju vodika sa pritiskom od 3,3 MP_ai brži razvoj i ažuriranje katalizatora (šesta generacija).

Smjela inovacija zasnovana na tradicionalnom procesu značajno je smanjila investiciju u jedinicu i potrošnju prirodnog gasa za oko 1/3. Posebno u tehničkoj transformaciji osnovne opreme za konverziju prirodnog gasa – konverzijske peći, postignut je napredak koji je testiran na završenoj jedinici. Što se tiče tehnoloških inovacija u proizvodnji vodonika reformiranjem prirodnog gasa, naša kompanija je podnijela zahtjev i dobila šest nacionalnih patenata, jedan američki patent i jedan patent Evropske unije; Sistem za proizvodnju vodonika iz peći za prirodni gas u malim i srednjim cilindrima podržao je Fond za tehnološke inovacije Ministarstva nauke i tehnologije za mala i srednja preduzeća i obezbijedio je 50 Nm za jedinicu za proizvodnju vodonika iz prirodnog gasa na Olimpijskim igrama u Pekingu 2008. godine, koja je proizvodila vodonik od prirodnog gasa ³/ H.

Tehnologija adsorpcije pod pritiskom (PSA) se široko koristi u oblasti industrijske separacije gasova zbog visoke automatizacije, jednostavnog rada i dobrih ekoloških uslova. Kroz godine istraživanja, testiranja i rada adsorpcije pod pritiskom, razvijen je kompletan set tehnologija za prečišćavanje vodonika u različitim izvorima gasa bogatim vodonikom kako bi se kupcima pružile usluge nadogradnje.

Proizvodnja vodonika elektrolizom vode se široko koristi u industrijskim, komercijalnim i civilnim oblastima zbog fleksibilnog mjesta primjene, visoke čistoće proizvoda, velike fleksibilnosti rada, jednostavne opreme i visokog stepena automatizacije. Kao odgovor na niskougljičnu i zelenu energiju u zemlji, proizvodnja vodonika elektrolizom vode je široko rasprostranjena u fotonaponskim sistemima, vjetroelektranama i drugim postrojenjima za zelenu energiju.

Konverzija metanola u vodik ima prednosti niskih ulaganja, bez zagađenja i umjerenih troškova proizvodnje. To je najbolji tehnološki izbor za korisnike koji nemaju pouzdan izvor sirovina za proizvodnju vodika i imaju jaku tržišnu konkurentnost. Tehnologija proizvodnje vodika konverzijom metanola, koju je naša kompanija razvila i dizajnirala od 2000. godine, dostigla je međunarodni napredni nivo. Istovremeno, dobili smo tri nacionalna patenta i pripremili Tehničke zahtjeve za sistem za proizvodnju vodika konverzijom metanola PSA (GB/T 34540). Tržišni udio jedinica za proizvodnju vodika iz metanola koje se proizvode širom svijeta je visok, a obim jednog seta dostiže 60000 Nm³/H. Profesionalna kompanija za proizvodnju vodika sa pritiskom od 3,3 MP_ai brži razvoj i ažuriranje katalizatora (šesta generacija). 

Smjela inovacija zasnovana na tradicionalnom procesu značajno je smanjila investiciju u jedinicu i potrošnju prirodnog gasa za oko 1/3. Posebno u tehničkoj transformaciji osnovne opreme za konverziju prirodnog gasa – konverzijske peći, postignut je napredak koji je testiran na završenoj jedinici. Što se tiče tehnoloških inovacija u proizvodnji vodonika reformiranjem prirodnog gasa, naša kompanija je podnijela zahtjev i dobila šest nacionalnih patenata, jedan američki patent i jedan patent Evropske unije; Sistem za proizvodnju vodonika iz peći za prirodni gas u malim i srednjim cilindrima podržao je Fond za tehnološke inovacije Ministarstva nauke i tehnologije za mala i srednja preduzeća i obezbijedio je 50 Nm za jedinicu za proizvodnju vodonika iz prirodnog gasa na Olimpijskim igrama u Pekingu 2008. godine, koja je proizvodila vodonik od prirodnog gasa ³/ H.

Koksni plin sadrži nečistoće poput katrana, naftalena, benzena, neorganskog sumpora i organskog sumpora. Kako bi se u potpunosti iskoristio koksni plin, pročistio je, smanjio sadržaj nečistoća u njemu, emisija izgaranja može ispuniti zahtjeve zaštite okoliša i može se koristiti kao sirovina za hemijsku proizvodnju. Tehnologija je zrela i široko se koristi u elektranama i industriji uglja i hemijske industrije.

Biogas je ekološki prihvatljiv, čist i jeftin zapaljivi gas koji proizvode mikroorganizmi u anaerobnom okruženju, kao što su stočni gnoj, poljoprivredni otpad, industrijski organski otpad, kućna kanalizacija i komunalni otpad, a njegove glavne komponente su metan, ugljen-dioksid i vodonik-sulfid. Biogas se uglavnom pročišćava i koristi za gradski gas, gorivo za vozila, proizvodnju vodonika itd.

Pročistite CO pomoću PSA tehnologije i dobijte proizvod CO iz faze desorpcije; Adsorbent za pročišćavanje CO razvila je naša kompanija. Ima veliki adsorpcijski kapacitet, visoku selektivnost, jednostavan proces, visoku čistoću i visok prinos CO.

Mokra desumporizacija i dekarbonizacija su uobičajene tehnologije prečišćavanja gasa. Primjenjuju se u prečišćavanju gasa reformiranjem prirodnog gasa, kombinovanom prečišćavanju gasa gasifikacijom uglja, procesu proizvodnje LNG-a sa gasom iz koksne peći, SNG procesu. MDEA proces se koristi za uklanjanje H2S i CO2. Nakon prečišćavanja sintetičkog gasa: H2S <10mg/Nm³, CO2 <50ppm (LNG proces).